超聲波流量計安裝：
準(zhǔn)備工具：1、安裝插入式探頭需要專用開孔定位工具、400w手電鉆（最好是可高層調(diào)速）及大扳手和生料帶等；
2、安裝外夾式超聲波流量計備件隨機(jī)配帶，不需要另備。
以下快速輸入超聲波流量計管道參數(shù)和步驟：
大連索尼卡超聲波流量計安裝時常規(guī)測量時需要輸入下列參數(shù)：
1. 管道外徑
2. 管壁厚度
3. 管材
4. 襯材參數(shù)（如有的話,可包括襯里厚度和襯材聲速）
5. 流體類型
6. 探頭類型 （因?yàn)橹鳈C(jī)可支持多種不同探頭）
7. 探頭安裝方式
安裝超聲波流量計：上述參數(shù)條件的輸入步驟一般遵循下列設(shè)置步驟:
1. 鍵入MENU 1 1 進(jìn)入11號窗口輸入管外徑后鍵入ENT鍵；
2. 鍵入▼/- 進(jìn)入12號窗口輸入管壁厚度后鍵入ENT 鍵；
3. 鍵入▼/- 進(jìn)入14號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇管材后鍵入ENT 鍵；
4. 鍵入▼/- 進(jìn)入16號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇襯材后鍵入ENT 鍵；
5. 鍵入▼/- 進(jìn)入20號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇流體類型后鍵入ENT 鍵；
6. 鍵入▼/- 進(jìn)入23號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇探頭類型后鍵入ENT 鍵；
7. 鍵入▼/- 進(jìn)入24號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇安裝方式后鍵入ENT 鍵；
8. 鍵入▼/- 進(jìn)入25號窗口，按所顯示的安裝距離及上步所選擇的安裝方式安裝好探頭(見本章安裝部分)；
9. 鍵入MENU 0 1 進(jìn)入01號窗口顯示測量結(jié)果。
安裝超聲波流量計傳感器選擇測量點(diǎn)
超聲波流量計的安裝在所有流量計的安裝中是最簡單便捷的，只要選擇一個合適的測量點(diǎn)，把測量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量計中，然后把探頭固定在管道上即可。
為了保證測量精度，選擇測量點(diǎn)時要求選擇流體流場布均勻的部分，一般應(yīng)遵循下列原則：
1. 選擇充滿流體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、易于超聲波傳輸?shù)墓芏?，如垂直管段（流體向上流動）或水平管段。
2. 安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。
3. 避免安裝在管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動）
4. 對于開口或半滿管的管道，流量計應(yīng)安裝在U型管段處
5．充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況，盡量選擇無結(jié)垢的管段進(jìn)行測量。實(shí)在不能滿足時，需把結(jié)垢考慮為襯里以求較好的測量精度。
6．安裝超聲波流量計要保證測量點(diǎn)處的溫度和壓力在傳感器可工作范圍以內(nèi)。
7．安裝超聲波流量計兩個傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45o范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對稱安裝時，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。
8．選擇管材均勻密致，易于超聲波傳輸?shù)墓芏?。測量點(diǎn)的選擇請見下例（如下圖）
安裝超聲波流量計的探頭接線部分
請參考本手冊第４頁的接線圖。注意事項(xiàng)：
1、安裝時把欲安裝傳感器的管道區(qū)域清理干凈，露出金屬的原有光澤；
2、信號電纜的屏蔽線可懸空不接，不要與正、負(fù)極（紅、黑線）短路；
3、傳感器接好線后須用密封膠（耦合劑）注滿，以防進(jìn)水；
4、傳感器注滿密封膠蓋好蓋后，須將傳感器屏蔽線纜進(jìn)線孔擰好鎖緊；
5、捆綁傳感器時應(yīng)將夾具（不銹鋼帶）固定在傳感器的中心部分，使之受力均勻，不易滑動；
6、傳感器與管道的接觸部分四周要涂滿足夠的耦合劑，以防空氣、沙塵進(jìn)入，影響超聲波信號傳輸。
§2.10 超聲波流量計安裝探頭
在安裝探頭之前，選擇出管材致密部分進(jìn)行探頭安裝，須把管外欲安裝探頭的區(qū)域清理干凈，除去一切銹跡油漆，最好用角磨機(jī)打光，再用干凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵，然后在探頭的中心部分和管壁涂上足夠的耦合劑，然后把探頭緊貼在管壁上捆綁好。
注意 1. 兩個探頭要安裝在管道管軸的水平方向上；2. 探頭的安裝方向。
安裝探頭過程中，千萬注意在探頭和管壁之間不能有空氣泡及沙礫。在水平管段上，要把探頭安裝在管道截面的水平軸上，以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對稱安裝探頭，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝探頭。
§2.10.1 安裝超聲波流量計探頭安裝距離
探頭間距以兩探頭的最內(nèi)距離邊緣為準(zhǔn)在輸入了所需的參數(shù)以后，查看顯示窗口25所顯示的數(shù)字，并使探頭的間距符合25號窗口的數(shù)據(jù)。
§2.10.2 安裝超聲波流量計探頭安裝方式
探頭安裝方式共有四種。這四種方式分別是V法、Z法、N法和W法。下面分別說明。一般地在小管徑時（DN15~200mm）可先選用V法；V法測不到信號或信號質(zhì)量差時則選用Z法，管徑在DN200mm以上或測量鑄鐵管時應(yīng)優(yōu)先選用Z法。
N法和W法是較少使用方法，適合DN50mm以下細(xì)管道。
§安裝超聲波流量計2.10.2.1 V法（常用的方法）
V法一般情況下是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，使用方便，測量準(zhǔn)確?？蓽y管徑范圍為15mm至大約400mm；安裝探頭時，注意兩探頭水平對齊，其中心線與管道軸線水平。
§安裝超聲波流量計2.10.2.2 Z法（最常用的方法）
當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚，造成V法安裝信號弱，機(jī)器不能正常工作時，要選用Z法安裝。原因是；使用Z法時，超聲波在管道中直接傳輸，沒有折射（稱為單聲程），信號衰耗小。Z法可測管徑范圍為100mm至6000mm。實(shí)際安裝流量計時，建議200mm以上的管道都要選用Z法（這樣測得的信號最大）。
§安裝超聲波流量計2.10.2.3 N法（不常用的方法）
N法安裝時，超聲波束在管道中折射兩次穿過流體三次(三個聲程)，適于測量小管徑管道。N法通過延長超聲波傳輸距離，提高測量精度（不常用方法）。
§安裝超聲波流量計2.10.2.4 W法（極不常用的方法）
同N法一樣，W法也通過延長超聲波傳輸距離的辦法來提高小管測量精度。適于測量50mm以下的小管。使用W法時，超聲波束在管內(nèi)折射三次，穿過流體四次(四個聲程)。
安裝超聲波流量計：檢查安裝
檢查安裝是指檢查探頭安裝是否合適、是否能夠接收到正確的、足夠強(qiáng)的、可以使機(jī)器正常工作的超聲波信號，以確保機(jī)器長時間可靠的運(yùn)行。通過檢查接收信號強(qiáng)度、總傳輸時間、時差以及傳輸時間比，可確定安裝是否最佳。
安裝的好壞直接關(guān)系到流量值的準(zhǔn)確，流量計是否長時間可靠的運(yùn)行。雖然大多數(shù)情形下，把探頭簡單地涂上偶合劑貼到管壁外，就能得到測量結(jié)果，這時還是要進(jìn)行下列的檢查，以確保得到最好的測量結(jié)果并使流量計長時間可靠的運(yùn)行。
安裝超聲波流量計：信號強(qiáng)度
信號強(qiáng)度（M90中顯示）是指上下游兩個方向上接收信號的強(qiáng)度。FV系列使用00.0~99.9 的數(shù)字表示相對的信號強(qiáng)度。00.0 表示收不到信號；99.9 表示最大的信號強(qiáng)度。
一般情況下，信號強(qiáng)度越大，測量值越穩(wěn)定可信，越能長時間可靠的運(yùn)行。
安裝時應(yīng)盡量調(diào)整探頭的位置和檢查耦合劑是否充分，確保得到最大的信號強(qiáng)度。系統(tǒng)能正常工作的條件是兩個方向上的信號強(qiáng)度大于60.0。當(dāng)信號強(qiáng)度太低時，應(yīng)重新檢查探頭的安裝位置、安裝間距以及管道是否適合安裝或者改用Z法安裝
安裝超聲波流量計：信號質(zhì)量(Q值)
信號質(zhì)量簡稱Q值（M90中顯示）是指收信號的好壞程度。FV系列使用00~99的數(shù)字表示信號質(zhì)量。00表示信號最差；99表示信號最好，一般要求在60.0以上。
信號質(zhì)量差的原因可能是干擾大，或者是探頭安裝不好，或者使用了質(zhì)量差、非專用的信號電纜。一般情形下應(yīng)反復(fù)調(diào)整探頭，檢查耦合劑是否充分，直到信號質(zhì)量盡可能大時為止。
總傳輸時間、時差
窗口93中所顯示的“總傳輸時間、時差”能反應(yīng)安裝是否合適，因?yàn)榱髁坑媰?nèi)部的測量運(yùn)算是基于這兩個參數(shù)的，所以當(dāng)“時差”示數(shù)波動太大時，所顯示的流量及流速也將跳變厲害，出現(xiàn)這種情況說明信號質(zhì)量太差，可能是管路條件差，探頭安裝不合適或者參數(shù)輸入有誤。
在通常情況下，時差的波動應(yīng)小于±20％。但當(dāng)管徑太小或流速很低時，時差的波動可能稍大些。
傳輸時間比
傳輸時間比用于確認(rèn)探頭安裝間距是否正確。在安裝正確的情況下傳輸比應(yīng)為100±3。傳輸時間比可以在M91中進(jìn)行查看。
當(dāng)傳輸比超出100±3的范圍時，應(yīng)檢查參數(shù)（管外徑、壁厚、管材、襯里等）輸入是否正確、探頭的安裝距離是否與M25中所顯示的數(shù)據(jù)一致、探頭是否安裝在管道軸線的同一直線上、是否存在太厚的結(jié)垢、安裝點(diǎn)的管道是否橢圓變形等。
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